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三兄重工独家研发生产MZJ系列高强度压力水泥砖机
MZJ600-3高强度压力水泥砖机成型压力600MPa 一次出3块标砖 99%超高成品率 机身采用纯钢结构制造 独家研发电加热装置和排气装置使成砖密度强度更好，外形规正，无需托板，直接码垛10-15层，操作方便，节省人力，整条生产线只需6-8人【详细】
MZJ600-3高强度压力水泥砖机成型压力600MPa 一次出3块标砖 99%超高成品率 机身采用纯钢结构制造 独家研发电加热装置和排气装置使成砖密度强度更好，外形规正，无需托板，直接码垛10-15层，操作方便，节省人力，整条生产线只需6-8人【详细】
三兄水泥砖机压制成型的水泥砖产品质量好，成本低。以标砖（ 240 × 115 × 5 3 ㎜ ）为例，水泥砖外观光洁、棱角分明，强度高，比红砖漂亮。由于大量掺用当地丰富廉价的废弃资源，使其成本低于粘土砖成本， 每块标砖成本只需 0.1 元左右，低投入换来高回报，有极强的市场竞争力。
根据工程建设的实际需要，可生产标砖、多孔砖、空心砌块、彩色地砖，强度等级 MU1.5 到 MU30 的非承重或承重砖，满足各类建筑需要。 和实心粘土砖相比，水泥砖机生产的环保砖具有保温、 隔音、防火、质轻、抗震、坚固、美观等特点，有利于实现建筑物的轻型化、节能化、舒适化、美观化。
三兄砖机的产量略低于同价位略低6-15、8-15等型号的砌块机，但是成品率远远高于砌块机，达95~99%之多。震动加压排气机构，强制加料机构，喂料机、进料口的巧妙设计，冲头与模箱的完美配合是我们的第三大优势。
三兄重工的主打产品MZJ600-3型水泥砖机设计根本在于保证质量的前提下减少客户的成本投入，因此无托板模式出现了，抛弃大量的每年至少投资3~5万的易损件托板。
双仓配料机计量装置、配料精度高；能够按比例下料到轮碾机，比例精准；双仓配料机采用进口控制器，性能稳定；根据客户原料需求加仓。
各种原料经双仓配料机计量称重之后进入轮碾机，轮碾机在搅拌过程中对原料起到破拱作用，使原料与水泥充分结合，增加原料的粘结度，提高成品砖的平均抗压强度。
轮碾机西门子的S7系列PLC全自动控制系统，性能可靠，操作十分灵活方便，监视和控制变量十分容易；采用了精简化的编程语言，断电保护，故障诊断和信息保护及恢复。
三兄重工的独家专利产品 MZJ600-3高强度压力水泥砖机拥有600吨的成型压力；一次出3块标砖；每小时成砖3200-5000块，独家研发的专利技术电加热装置，控温在150-200°之间，使原料不粘模具，砖胚成型更美观；排气装置提高原料排气性能，使成砖密度强度更好，外形规正；保证了机器高达99%的超高成品率！机身采用纯钢结构制造，韧性好，自动卸压；
MZJ600-3高强度压力水泥砖机无需托板，刚刚压制成型的砖胚可以直接码垛10-15层；具有利废、节土、节能、噪音小的优点，整条生产线搭配PLC控制系统，只需6-8人操作方便，节省人力开支。搭配三兄新研发的机械手装置，自动码垛机的话，全条生产线仅需3个人就可以投入生产！
2013年由山东省临沂市的张先生投资建成的日产5万水泥砖的全自动水泥砖生产线，该生产线以粉煤灰为主要原料，搭配水泥生产出的水泥砖强度高，外观好，为张先生带来了非常客观的经济效益。
贵州册亨的天成建材有限公司建成的全自动水泥砖生产线，主要设备有双仓配料机、MZJ600-3高强度压力水泥砖机、PLC控制系统，是贵州当地的水泥砖生产线。
山西晋城的王先生通过央视新闻了解到建筑垃圾制砖广阔的发展前景，遍从我公司订购了全套的水泥砖生产线设备，以建筑垃圾为主原料，节省了成本投入，同时获得了当地政府的大力支持.
永州的矿场老板李先生在无意中了解到尾矿渣可以用来制砖，便来我公司参观学习，订购了一套全自动水泥砖设备，以选矿产生的尾矿渣为主要原料，搭配石粉水泥，生产水泥砖。
