产品优势
一机多能
生产砖品齐全:通过更换模具可以生产多种尺寸的砖型,还可以根据客户需求私人定制模具,一台机器可以实现多种砖品的生产。
优化设计:
提高压强:采用独特三缸加压工艺,提高砖机成型压力,增强砖坯抗压能力。
精准细致:模具采用二氧化碳保护焊接工艺,模具外观光滑无焊缝,提高砖坯尺寸的精确度;二氧化碳保护焊具有保护焊接处原有材质无伤害焊接,提高模具使用寿命。
投资成本低
原料价格低:原料多采用废气物料,成本低廉;砖品质量高,外观规整。
设备价格低:机械设计简单,配套设施简便,整条生产线投资相对较低。
无后顾之忧
故障率低:机械整体设计简单,液压系统采用进口元件密封设计,故障率低。
配件齐全:砖机易损件多属于市场上通用的零部件,购买方便。

工作原理
砌块成型机工作原理将配比搅拌好的混凝土用胶带输送机送到成型储料斗中位于料斗下方的加料小车收料后向前混凝土送至模箱中,在加料小车向前移动 过程中,联动机构自动将料头门关上,模箱下面的垂直定向振动台开始振动,同时加料小车中的肥料装置也开始来回耙料,使混凝土均匀地填充模箱并得以初步密 室,加料时的振动时间应根据生产的砌块强度要求和所用的材料清空而定,一般为3-4秒,可通过调整电控柜上的时间继电器来实现,加料振动时间已到,加料小 车便向回运动,加料小车便向回运动,加料小车的耙料装置也随即停止耙料,加料小车运行至储料斗下面时,并自动地将料斗门打开受料,同时将余料刮回,完成了 加料工序。
加料完毕,启动脱钩按钮,脱放压头横梁,压头连同压头横梁落在模箱内料面上,此时模箱和压头开始振动,压头随着混 凝 土的密室面逐渐下降,达到砌块成型高度后振动停止,启动主传动电机,曲柄连杆机构带模箱上升,到达脱模高度后并带动压头横梁上升,将压头横梁送上挂钩复 位,同时,模箱下落家地板装置前行,把模箱下面的成品推至前方成品输送台,新托板复位,这样一周期完成准备。
典型案例
QTY5-15砌块砖机多孔砖生产线
该条生产线主要是以建筑垃圾为制砖原料,生产多孔砖;从我司购入一套QTY5-15制砖生产线成套设备。
生产情况
【日运转】: 10小时
【原 料】: 建筑垃圾75%,白石灰15%,水泥10%
【成 品】: 240x115x53mm标准砌块;30000块/天